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0922-12
分享：基于离子研磨技术的超低碳钢中铁素体晶粒的显示 采用金相法和离子研磨技术对超低碳钢中铁素体晶粒的显示进行了对比和分析。结果 表明:采用常规的4%硝酸酒精溶液浸蚀样品,仅有少量的铁素体晶粒界面被腐蚀出来,组织显示 效果较差;采用特制的硫酸铜溶液浸蚀样品,可以清晰地显示出...
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0922-12
分享：钢中非金属夹杂物分析 钢中存在非金属夹杂物是不可避免的,如何正确判断和鉴定非金属夹杂物的性质十分 重要。采用光学显微镜、扫描电镜和能谱仪等设备根据非金属夹杂物的光学和形态特征鉴定钢中 非金属夹杂物的种类,并参照有关标准评定夹杂物的级别,结...
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0822-12
分享：某油田地面集输管道弯头腐蚀的原因 某油田地面集输管道弯头腐蚀相当严重,穿孔事故频发。通过宏观观察、化学成分分 析、金相检验、扫描电镜观察、能谱分析以及高温高压模拟腐蚀试验等方法,分析了管道弯头穿孔的 原因。结果表明:管道弯头的化学成分符合技术要求,且...
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0822-12
分享：N80-1钢加厚油管加厚部位断裂原因 在某油田下井作业时,一支 N80-1钢加厚油管在加厚部位突然断裂。通过几何尺寸测 量、宏观分析、力学性能试验、扫描电镜及能谱分析等方法,分析了该油管加厚部位断裂的原因。结 果表明:油管加厚部位断裂为低应力脆断,主要原因是管...
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0722-12
分享：某高温高压J型染色机机头开裂原因 某高温高压J型染色机机头发生开裂,通过宏观观察、化学成分分析、金相检验、扫描电 镜及能谱分析等方法,分析了机头开裂的原因。结果表明:J型染色机内染液的氯离子含量较高, 氯离子在机头R 部位聚集,使其内表面钝化膜遭到破坏而发...
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0722-12
分享：GCr15轴承钢叶片环热处理后磁粉探伤异常的原因 GCr15轴承钢叶片环经热处理后,进行磁粉探伤检查,发现其侧面沿轴向发生磁粉聚集 现象,擦拭磁粉后表面恢复平整。采用化学成分分析、宏观观察、金相检验及能谱分析等方法,分析 了该叶片环外表面发生磁粉聚集的原因。结果表明:该叶...
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0622-12
分享：胀断 MC11H 连杆横向断面收缩率低的原因 通过宏观观察、化学成分分析、断口分析、金相检验、扫描电镜及能谱分析等方法,分析 了胀断 MC11H 连杆横向断面收缩率偏低的原因。结果表明:在连杆锻造过程中,锻件大头、小头 端心部和横截面1/2半径处的金属沿锻件宽度方向向四周...
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0622-12
分享：某63CY-104型斜盘柱塞泵壳体开裂原因 某63CY-104型斜盘柱塞泵壳体经常发生开裂,导致液压油泄漏。采用金相检验、断口 分析和有限元分析等方法,分析了柱塞泵壳体开裂的原因。结果表明:柱塞泵壳体组织中平直、粗 大且两端尖锐的 C型石墨是导致壳体发生开裂的主要原因;...
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0522-12
分享：注塑机用38CrMoAl钢料筒表面产生黑斑的原因 注塑机用38CrMoAl钢料筒,在机械加工过程中,其表面出现大量黑色斑点。采用宏观 观察、扫 描 电 镜 分 析、金 相 检 验 等 方 法,分 析 料 筒 表 面 产 生 黑 斑 的 原 因。结 果 表 明:注 塑 机 用 38CrMoAl钢料筒表面渗氮不均匀...
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0522-12
分享：内燃机SAE1144钢凸轮轴冷加工开裂原因 内燃机SAE1144钢凸轮轴在冷加工过程中发生开裂。采用宏观观察、化学成分分析、 金相检验和断口分析等方法,分析了该凸轮轴开裂的原因。结果表明:该 SAE1144钢凸轮轴开裂 属于层状撕裂;在镗孔加工过程中,润滑不良和凸轮轴轴心没有...
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0522-12
分享：AA3003铝合金散热器连接片表面产生黑斑的原因 AA3003铝合金散热器连接片在加工过程中,表面出现了大面积黑斑。采用宏观观察、 化学成分分析、扫描电镜及能谱分析等方法,分析了连接片表面产生黑斑的原因。结果表明:在清 洗和润滑设备时,合成机油不慎滴漏在连接片表面,在钎焊加...
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0222-12
分享：船舶用带铜衬套通舱管件焊接开裂原因 船舶用带铜衬套通舱管件焊接后造成表面开裂。采用化学成分分析、金相检验、断口分 析和拉伸试验等方法,分析了管件开裂的原因。结果表明:带铜衬套通舱管件端面开裂类型为液态 金属致脆开裂;在焊接过程中,S221锡黄铜中的低熔点金...
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0222-12
分享：某海上平台316L不锈钢液控管线泄漏原因 摘 要:某海上平台316L不锈钢液控管线发生泄漏,采用宏观观察、化学成分分析、金相检验、扫描电镜和能谱分析等方法,并结合不锈钢液控管线的实际工况,分析管线泄漏的原因。结果表明:该不锈钢液控管线发生泄漏是表面受损和环境介质...
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1522-11
分享：某镀锡钢板罩式退火后产生白色亮带的原因 某镀锡钢板在罩式退火后,钢板边部产生白色亮带。采用宏观观察、辉光光谱检测、表面粗糙度检测、金相检验、扫描电镜及能谱分析等方法,分析了镀锡钢板边部产生白色亮带的原因。结果表明:在罩式退火过程中,氢气中微量的氧元素与镀...
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1422-11
分享：化学成分对深水管道连接器A694 F65钢冲洗压力帽锻件力学性能的影响 针对某深水管道连接器 A694F65钢冲洗压力帽锻件,在满足标准要求的前提下,设计了 两种不同化学成分即合金元素存在微量差异的锻材方案,采用相同的锻造和热处理工艺进行加工制 造,对两种锻件产品进行力学性能测试和金相检验。结果...
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1422-11
分享：拉伸试验参数对镀锡板屈服强度测试结果的影响 采用拉伸试验、硬度测试和扫描电镜观察,分析了取样方向、平行长度、烘烤温度和烘烤 时间对 MRT-3BA 和 MRT-4CA 两种镀锡板的屈服强度、显微组织和硬度的影响。
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1422-11
分享：热处理温度对选择性激光熔化TC4钛合金板不同成形面组织和性能的影响 通过热处理试验、金相检验、扫描电镜观察、X射线衍射分析和硬度测试,分析了热处理 温度对选择性激光熔化 TC4钛合金板不同成形面的相组成、显微组织和硬度的影响。结果表明: 随热处理温度由750℃升高至950℃,选择性激光熔化 TC4...
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1122-11
分享：某余热发电锅炉低温过热器连接弯头开裂原因 某余热发电锅炉低温过热器连接弯头在运行三个月后发生开裂。采用宏观观察、化学 成分分析、硬度测试、金相检验和能谱分析等方法,分析了连接弯头开裂的原因。结果表明:该连接 弯头开裂的原因是在锅炉安装后的煮炉过程中,碱液进入...
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1122-11
分享：骨传导蓝牙耳机镍钛合金后挂早期断裂原因 骨传导蓝牙耳机镍钛合金后挂在组装后出现发软现象,并在疲劳试验时发生早期断裂。 采用宏观观察、化学成分分析、拉伸试验、金相检验、断口分析及能谱分析等方法,对该耳机后挂断 裂的原因进行了分析。结果表明:耳机镍钛合金后挂的...
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1122-11
分享：某Q345R钢制压力容器超声测厚异常原因 在超声测厚过程中,某 Q345R钢制压力容器在多处厚度存在异常,通过化学成分分析、 力学性能试验和显微组织观察等方法,对压力容器厚度异常部位的内部缺陷进行分析。结果表明: 压力容器厚度异常部位的锰含量偏高,导致其厚度中心位置...
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国检检测工程师参加全国热处理标委会 并与中车株洲电力机车企业代表深入交流
金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。它是机械制造中的特殊工艺过程，也是质量管理的重要环节。2019年11月1日-3日，浙江国检金相检测部经理刘海波同志赴湖南株洲参加全国热处理标委会七届四次工作会议暨热处理标准审查会，并在会后中车株洲电力机车企业相关人员进行了深...
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能力验证发样通知
国检检测第二批能力验证项目部分于今日（2020年6月24日）发样。请相关实验室做好样品接受并确认。能力验证作业指导书、能力验证结果报告表、能力验证接收状态确认表已发放至参加者邮箱。
浙公网安备 33042402000106号
