- [检测百科]分享：汽油发动机气门弹簧断裂失效分析2021年09月18日 10:34
- 胡 鹏,江仲佶,祁学军 (神龙汽车有限公司,武汉 ４３００５６) 摘 要:某汽油发动机气门弹簧在台架试验中发生了早期断裂失效.采用断口观察和分析、化学成分分析、金相检验、硬度测试等方法,对气门弹簧断裂的原因进行了分析.结果表明:气门弹簧断裂的性质为疲劳断裂,气门弹簧断裂的原因为表面存在磨损,导致弹簧的疲劳强度和疲劳寿命下降. 关键词:气门弹簧;磨损;疲劳断裂 中图分类号:TG１１５．２ 文献标志码:B 文章编号:１００１Ｇ４０１２(２０１７)０７Ｇ０５０７Ｇ０３ Fra
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- [检测百科]分享：双相不锈钢内界面特征分布和耐晶间腐蚀性能2021年09月16日 14:40
- 双相不锈钢具有优良的力学性能和耐应力腐蚀性能,在船舶与化工行业得到了广泛的应用[１].通过对双相不锈钢进行适当的形变退火,可细化其显微组织并引入高比例的内界面,即相界和晶界,这些内界面特征分布对显微组织的演变起到了重要作用,从而能有效提高钢的强度和韧性[２Ｇ３].在双相不锈钢中,内界面特征分布主要包括晶界特征分布和相界特征分布.
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- [检测百科]分享：应力控制下７０７５ＧT６５１铝合金的疲劳断裂行为2021年09月15日 13:12
- 在不同应力幅下(６０％σs,７０％σs,８０％σs,９０％σs,σs 为试验合金屈服强度)对 ７０７５ＧT６５１铝合金进行了应力控制下的疲劳试验,研究了其循环应变响应,观察了疲劳断口形貌、表面损伤形貌以及显微组织,分析了疲劳裂纹的萌生及扩展机制.结果表明:试验合金中析出了微米级的Al７Cu２Fe颗粒、纳米级的η&
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- [检测百科]分享：３５CrMo钢螺栓在缩径加工时的断裂原因2021年09月15日 09:53
- 张本国 １,２,赵 健１,２,夏建生１,２,范利锋３ (盐城工学院１．机械工程学院;２．江苏省模具智能制造工程技术研究中心,盐城 ２２４０５１; ３．内蒙古大学交通学院,呼和浩特 ０１００７０) 摘 要:利用化学成分分析、组织与断口观察、力学性能测试等方法分析了高强度３５CrMo钢螺栓在缩径加工过程中的断裂原因.结果表明:３５CrMo钢螺栓的断裂具有典型的脆性断裂特征;３５CrMo钢组织的不均匀性导致其抗拉强度较低,在缩径加工的矫直工序中,当螺栓缩径部位的拉拔力较高时,螺栓断
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- [检测百科]分享：钢网架用高强螺栓的断裂原因分析2021年09月14日 19:42
- 某钢网架厂房中的高强螺栓在使用过程中出现早期断裂现象.采用宏观检验、化学成分分析、硬度测试、扫描电镜及能谱分析等方法,对螺栓断裂的原因进行了分析.结果表明:该高强螺栓断裂主要是由于其内部存在冶金缺陷及热处理工艺不当
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- [检测百科]分享：硅灰含量对碳毡/水泥复合材料摩擦学性能的影响2021年09月13日 10:44
- 采用扫描电镜分析和疲劳试验等方法,研究了腐蚀预损伤和盐水环境对７XXX 铝合金细节疲劳性能的影响,并探讨了对疲劳裂纹萌生和扩展的影响机理.结果表明:腐蚀预损伤和盐水环境对７XXX铝合金细节疲劳性能的影响较为显著;以未腐蚀试样在实验室空气环境下的细节疲劳额定强度截止值为基准,预腐蚀４８h试样在实验室空气环境下的细节疲劳额定强度截止值的
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- [检测百科]分享：补焊对５A０６铝合金焊接接头力学性能的影响2021年09月09日 11:19
- 以５A０６铝合金焊接模拟件的一次焊接接头和二次焊接(补焊)接头为研究对象,通过拉伸试验、疲劳试验,以及对疲劳断口形貌观察,研究了补焊对该焊接接头力学性能的影响.结果表明:补焊会造成焊接接头力学性能的下降,其中静强度和
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- [检测百科]分享：１０Cr９Mo１VNbN 钢大直径三通锻件的 硬度规定值取值分析2021年09月02日 13:28
- 针对１０Cr９Mo１VNbN 钢大直径三通锻件的布氏硬度规定值取值问题,对部分同种材料锻件的布氏硬度与抗拉强度数据进行了统计分析,并给出了布氏硬度与抗拉强度换算的关系公式;对６００MW超临界机组安装现场 F９１
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- [检测百科]分享：补焊对３０CrMnSiA高强钢焊接接头力学性能的影响2021年09月01日 13:04
- 以３０CrMnSiA 高强钢原始焊接接头和一次补焊接头为研究对象,通过拉伸试验、疲劳试验及显微组织分析等方法研究了补焊对其焊接接头力学性能的影响.结果表明:经过补焊后,３０CrMnSiA 高强钢焊接接头的力学性能略微
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- [检测百科]分享：外加电位C110钢抗硫化物应力开裂及氢渗透行为2021年08月31日 17:05
- 过C１１０钢的硫化物应力开裂试验和氢渗透试验,研究了外加电位对C１１０钢抗硫化物应力开裂及氢渗透行为的影响,并对其开机制进行了探讨.结果表明:当加载应力为C１１０钢屈服强度的８５％、未外加电位时,C１１０钢通过了NACETM０１７７－２０１６标准A法检测,具有良好的抗硫化物应力开裂性能,而外加－１００mV和＋１００mV电位(相对于开路电位)时,C１１０钢试样 发生了断裂,硫化物应力开裂敏感性增强;外加阳极电位时,开裂机制与阳极溶解有关;外加阴极电位时,开裂机制与阴极析氢有关;随着外加阴极电位的增大,
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- [检测百科]分享：不同条件下３００M 钢的疲劳裂纹扩展行为2021年08月31日 15:11
- 对３００M 钢在空气和质量分数３．５％NaCl水溶液中分别进行了疲劳裂纹扩展速率试验,得到了其疲劳裂纹扩展速率Ｇ应力强度因子范围曲线,并分别利用Paris公式和Walker公式对曲线进行了拟合;分析了应力比、腐蚀环境、频率对疲劳裂纹扩展速率的影响.
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- [检测百科]分享：１３９．７mm×７．７２mmJ５５低压气密封螺纹 套管接头性能2021年08月31日 10:14
- 对自行设计的?１３９．７mm×７．７２mmJ５５低压气密封螺纹套管接头进行了上卸扣、热循环气密封、弯曲条件下气体内压拉伸、拉伸至失效、加内压至失效等试验.结果表明:该接头的抗粘扣性能良好;１３５℃,３５MPa条件下的气密封性能和低压３０MPa、弯曲狗腿度１０/(３０m)、拉伸载荷为８０％材料名义屈服强度条
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- [检测百科]分享：45钢法兰调质处理开裂原因分析2021年08月30日 13:55
- 调质处理是淬火加高温回火的双重热处理,目的是使工件具有良好的综合力学性能.调质淬火得到的是淬火马氏体组织,高温回火得到的是回火索氏体组织.在淬火过程中,当淬火产生的应力大于材料本身的强度,便会导致裂纹产生.淬火裂纹往往是在马氏体转变开始后不久就已产生,裂纹一般分布在工件的尖角、截面突变处,这就是材料的淬火应力集中开裂。
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- [检测百科]分享：冷却速率和碳含量对铁-铜-镍-钼-碳烧结材料 组织与性能的影响2021年08月27日 09:51
- 以部分扩散预合金铁-铜-镍-钼-碳粉为原料，利用模壁润滑温压工艺获得高密度压坯，采用烧结硬化处理工艺烧结，研究了冷却速率和碳含量对烧结材料力学性能和显微组织的影响。
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- [检测百科]分享：电感耦合等离子体原子发射光谱法 测定高纯氧化钪中痕量铁2021年08月26日 09:44
- 钪作为稀土元素，具有独特的物理化学性质，如钪元素加到铝合金中，可以显著提高合金的再结晶温度，强烈抑制沿晶断裂倾向，提高合金强度、塑性和断裂韧性［１２］。近年来，随着新材料技术的迅猛发展，氧化钪（Ｓｃ２Ｏ３）更是广泛应用于固体氧化物燃料电池（ＳＯＦＣｓ）［３］、新一代激光晶体［４］、大功率金属卤素灯、
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- [检测百科]分享：基于小冲杆试验技术测试P91钢的强度2021年08月23日 13:59
- 以某电站高压导管用P91钢为研究对象，对其分别进行常规单轴拉伸试验和常温小冲杆试验，通过试验标定和逆向有限元法对小冲杆试验结果进行标定。
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- [检测百科]分享：薄壁结构剩余强度预测方法研究进展2021年08月20日 15:02
- 薄壁结构已经被广泛地运用在许多工业领域，如航空航天、造船、桥梁以及管道等。
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- [检测百科]分享：４２CrMo钢高强度螺栓轴向开裂失效分析2021年08月19日 14:52
- 滕 巍１,梁 博１,孙晓庭１,丁志敏２ (１．中车大连机车车辆有限公司,大连 １１６０２２;２．大连交通大学,大连 １１６０００) 摘 要:某８．８级４２CrMo钢高强度螺栓,在热处理后滚丝过程中发生轴向开裂.利用化学成分分析、宏观检验以及金相检验等方法对螺栓开裂原因进行了分析.结果表明:螺栓开裂主要是因为其原材料表面存在呈线状分布的锻造折叠缺陷,折叠缺陷末端形成应力集中,在热处理淬火时成为了裂纹源,于强大的淬火应力和滚压应力作用下诱发了螺栓轴向开裂.
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- [检测百科]分享：６０Si２CrVAT高强度弹簧钢的热压缩变形本构方程2021年08月18日 13:21
- 采用热模拟试验机对６０Si２CrVAT 高强度弹簧钢在不同温度(９００,９５０,１０５０,１１５０℃)和应变速率下(０．１,１,５,１０s－１)进行热压缩变形,研究了变形温度和应变速率对该钢热变形行为的影响规律;在此基础上,根据Arrhenius双曲正弦方程,建立了该钢的热压缩变形本构方程.结果表明:该钢的流变应力随着变形速率的增大而增大,随变形温度的升高而减小,
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- [检测百科]分享：高强高韧低合金马氏体钢的静态软化行为2021年08月11日 09:37
- 赵艳君１,孟庆雪２,马本莉１,曾建民１,蒋长标１ (１．广西大学材料科学与工程学院,南宁５３０００４;２．邯郸钢铁集团有限责任公司,邯郸０５６０１５) 摘 要:以新开发的高强高韧２０SiMn３NiA 低合金马氏体钢为研究对象,用热模拟试验机对其在９００~１０００℃进行了双道次压缩,应变速率为１．０s－１,道次间隔时间为１~１００s,研究了其静态软化行为.结果表明:当变形温度为９００℃时,随着道次间隔时间的延长,试验钢在第二道次变形时的真应力Ｇ真应变曲线由动态再结晶型(软化趋势
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浙公网安备 33042402000106号
