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2522-01
分享:车削加工工艺对EA4T车轴钢疲劳性能的影响 对不同工艺车削加工的 EA4T 车轴钢进行旋转弯曲疲劳试验,研究了车削加工工艺对该钢疲劳性能的影响.结果表明:在不同车削加工工艺下,试验钢轴向残余压应力的最大值与最小值相差50MPa,
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2522-01
分享:铜含量对304不锈钢在Al-12Si-xCu合金熔体中腐蚀行为的影响及其机理 304不锈钢在620 ℃的 AlG12SiGxCu(x 分别为0,5,10,15,质量分数/%)合金熔体中腐蚀120h,研究了铜含量对不锈钢腐蚀行为的影响及其机理.结果表明:随铜含量的增加,304不锈钢的腐蚀速率和腐蚀层厚度减小;表面...
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2522-01
分享:316L不锈钢粉选择性激光熔化成形工艺 及成形后的性能 对316L不锈钢粉进行选择性激光熔化成形,利用正交试验方法分析激光功率、扫描速度和扫描间距对成形试样相对密度、拉伸性能和微观形貌的影响,得到了最佳工艺参数.结果表明:成形试样的抗拉强度、屈服强度和相对密度均随激光功率...
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2422-01
分享:金属材料拉伸试验位移速率控制下相关试验速率对应关系分析 对拉伸试验过程中主要试验速率控制方法的相关参数,如位移速率、应变速率、应力速 率等在试验过程中不同变形阶段对应关系的变化进行了分析,并对相应换算方法进行了整理和研 究,还使用实际试验数据对不同变形阶段的相关对应关系加...
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2122-01
分享:不同条件下300M 钢的疲劳裂纹扩展行为 对300M 钢在空气和质量分数3.5%NaCl水溶液中分别进行了疲劳裂纹扩展速率试验,得到了其疲劳裂纹扩展速率G应力强度因子范围曲线,并分别利用 Paris公式和 Walker公式对曲线进行了拟合;分析了应力比、腐蚀环境、频率对疲劳...
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2022-01
分享:新淬火状态2A12铝合金的成形极限 淬火处理后的一段时间里所处的尚未发生或完成时效硬化的一种不稳定状态,称为新淬火状态.实际生产加工过程中,通常在铝合金板料处于淬火状态下进行校形和加工.掌握板料在各种状态下的成形性能,有利于对其进行加工成形和有限元仿真...
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2022-01
应力时效对DD11单晶高温合金TCP相析出行为的影响 刘晨光,赵云松,张 剑,骆宇时,唐定中,李春志,赵振业 (北京航空材料研究院先进高温结构材料重点实验室,北京 100095) 摘 要:对完全热处理后的 DD11镍基单晶高温合金分别进行了1070 ℃、100 MPa应力时效和1070 ...
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1922-01
分享:焊前和焊后调质处理下25Cr2Ni4MoV钢焊接接头的组织及性能 对比研究了焊前和焊后调质处理条件下25Cr2Ni4MoV 钢焊接接头的显微组织、力学性能和耐腐蚀性能,调质处理工艺为920℃×1h油淬+580℃×2h回火,焊接工艺为手工焊条电弧焊。
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1922-01
分享:X射线荧光光谱法同时测定铬铁中 铬、硅、锰和磷的含量 铬铁是一种常见的合金原料,按照碳含量的不同分为微碳、低碳、中碳、高碳铬铁.目前,国内测定铬铁中的铬元素采用国家标准方法[1],微量元素可以按照国家标准方法一一测定,但是耗时过长,效率极低.电 感 耦 合 等 离 子 体 原 子 发...
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1922-01
分享:焊接工艺参数对7B04-T6铝合金搅拌摩擦点焊接头疲劳性能的影响 在不同回填时间、插入时间、插入深度、旋转速度下对1.5mm 厚7B04-T6铝合金板进行回填式无匙孔搅拌摩擦点焊,对接头进行拉-拉疲劳试验,研究了焊接工艺参数对接头疲劳性能的影响。结果表明:不同焊接工艺下接头均分为焊核区、热机影...
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1722-01
分享:不同喷丸强度下镍铝青铜的表面喷丸强化效果 采用0.15,0.20,0.25mm 的喷丸强度对铸态镍铝青铜进行了表面喷丸强化处理,对比分析了喷丸前后镍铝青铜表层的残余应力、显微硬度、微观形貌及表面粗糙度,并计算了表层的亚晶尺寸和显微畸变.结果表明:随着喷丸强度的提...
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1722-01
分享:高强高韧低合金马氏体钢的静态软化行为 :以新开发的高强高韧20SiMn3NiA 低合金马氏体钢为研究对象,用热模拟试验机对其在900~1000℃进行了双道次压缩,应变速率为1.0s-1,道次间隔时间为1~100s,研究了其静态软化行为.结果表明:当变形温度为900℃时...
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1722-01
分享:光电直读原子发射光谱法测定钢球中 碳、硅、锰、磷和硫的含量 钢球俗称钢珠或滚珠,是钢球、钢段及异形研磨的泛称,常用的为正圆形球。根据其用途可分为耐磨钢球和轴承钢球。耐磨钢球是一种用于球磨机中的粉碎介质,其主要作用是研磨物料,让物料颗粒更加细微,使用的金属材料为铬合金铸铁...
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1422-01
分享:普通取向硅钢在冷轧及退火过程中的组织及织构演变 采用光学显微镜、扫描电镜、X射线衍射仪等分析了在冷轧及退火过程中不同工序段普通取向硅钢的组织和织构演变情况.结果表明:一次冷轧并经850 ℃×6min脱碳退火后,取向硅钢发生一次再结晶,
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1422-01
分享:在低频振动作用下 Q235A钢的拉伸变形行为 利用振动拉伸试验机对 Q235A 钢在不同频率、不同激振力下进行了振动拉伸试验,研究了频率和激振力对该钢平均载荷和屈服强度的影响.结果表明:与常规拉伸相比,振动拉伸时试验钢的平均载荷和屈服强度均减小,表现出明显的体积效应...
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1422-01
分享:大变形热轧制备超细晶TC4钛合金的组织与性能 姚学峰,付立铭,单爱党 (上海交通大学材料科学与工程学院,上海 200240)) 摘 要:在70t轧机上,以1100 ℃为开轧温度,采用2~4道次大变形轧制方式制备超细晶TC4钛合金,研究了变形量(60%~90%)对该合金组织和性能...
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1222-01
分享:Ti3AlC2/Cu复合材料的制备与性能 将铜粉与不同体积分数的 Ti3AlC2 粉体混合,采用放电等离子烧结工艺在不同温度(850,900 ℃)保温20min制备 Ti3AlC2/Cu复合材料,研究了 Ti3AlC2 含量和烧结温度对复合材料显微组织、相对密度、硬度和摩擦磨损性能的...
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1222-01
分享:热循环对9Ni钢接头粗晶热影响区显微组织和低温韧性的影响 采用 GleebleG3500型热模拟试验机在t8/5(800 ℃到500 ℃冷却时间)分别为6,10,30,60,100s下制备了9Ni钢接头粗晶热影响区(CGHAZ)试样,并对试样进行了低温冲击试验,研究了t8/5对CGHAZ显微组织和低温韧性...
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1222-01
分享:钼含量对添加预合金粉制备TiC-高锰钢钢结硬质合金组织与性能的影响 以 FeGMoGC 预合金粉、FeMn84C0.4合金粉、镍粉、石墨粉和 TiC 粉为原料,经烧结得到以高锰钢为黏结相、TiC为硬质相的不同钼含量 TiCG高锰钢钢结硬质合金,研究了钼含量对该钢结硬质合金组织与性能的影响.结果表明:随着钼...
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1222-01
分享:汽车用高强度钢板的动态变形行为 对 DP590钢板和 CR340LA 钢板在应变速率为0.003s-1(准静态)和20~700s-1(动态)下进行了室温拉伸试验,研究了试验钢板的动态拉伸变形行为、应变速率敏感性和动态断裂行为.结果表明:两种试验钢板的动态真应力G...
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国检检测 11月13日7S全员启动大会圆满成功
国内外企业成功推行7S管理为企业所带来的巨大利益,已经证明7S管理是企业实现精细化管理的最有效途径之一。国检检测专门聘请健峰公司指导公司7S管理工作的推进,希望能够借助外力把公司的管理提升到更高一个层次。11月13日,公司7S全员启动大会成功召开,为7S管理工作打响了第一炮!
- 09-082019
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浙江国检无损检测知识大全
1.什么是无损探伤/无损检测? (1)无损探伤是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下,对被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种测试手段。 (2)无损检测:NondestructiveTesting(缩写 NDT) 2.常用的探伤方法有哪些? 无损检测方法很多,据美国国家宇航局调研分析,认为可分为六大类约70余种。但在实际应用中比较常见的有以下几种:
- 02-132020
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螺栓检测表面硬度和芯部硬度到底是咋回事
硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力,它是螺栓检测的重要性能指标之一。常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。检测螺栓的表面硬度与芯部硬度一般采用维氏硬度进行。 以120kg以内的载荷和顶角为136的金刚石方形锥压入器压入材料表面,用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值,即为维氏硬度值(HV)。 检测螺栓表面硬度应在末端或六角平面上进行。为保证测定的准确性,以及保持材料表层的原始性能,被测...