- [检测百科]特种钢卡箍折叠弯曲缺陷金相分析2020年06月15日 13:19
- 20钢卡箍弯曲成型造成折叠缺陷，卡箍弯曲成型工艺不当，造成弯曲处折叠缺陷，见图8-61、见图8-62
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- [检测百科]螺栓头部折叠纹金相分析2020年06月12日 15:09
- 35钢螺栓头部成型产生头下折叠裂纹,碳钢螺栓头部成型工艺不当，造成头下R处产生折叠裂纹，45钢螺栓头下R处裂纹缺陷，45钢螺栓成型工艺不当造成头下圆角R处产生裂纹。
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- [检测百科]螺栓加工折叠痕金相分析2020年06月12日 15:00
- 20钢焊钉成型工艺不当造成倒角处产生折叠裂纹，
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- [检测百科]特种钢螺栓热锻造金相分析2020年06月12日 14:02
- 锻造裂纹边缘伴随有脱碳或氧化，常常有粗晶现象，该裂纹由表及里沿晶扩展，两侧有脱碳，另外，还有多条封闭的裂纹，该裂纹不是淬火裂纹而是锻造裂纹，因为淬火裂纹的两侧无脱碳；并为开口缺陷，由表及里穿晶扩展；而该裂纹不具有淬火裂纹的特点。
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- [检测百科]十字槽螺栓裂纹失效金相分析2020年06月12日 13:55
- 30CrMnSi钢十字槽螺钉头部成型工艺不当，造成十字槽底部产生裂纹，十字槽底部裂纹形貌 。
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- [检测百科]高强度螺栓热处理工艺金相分析2020年06月11日 14:44
- 42CrMo钢高强度螺栓热处理操作不当，使组织成为回火索氏体+回火屈氏体+网状和块状铁素体混合组织，
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- [检测百科]T12过烧紧固件热处理工艺金相分析2020年06月11日 13:56
- 紧固件的T12钢冷冲模采，冲模在热处理过程中由于加热温度过高，造成了组织粗大，晶界氧化，局部融化成孔洞，碳化物呈骨骼状的过烧组织。局部孔洞过烧组织，见图8-29，碳化物呈骨骼状的过烧组织见图
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- [检测百科]特种弹性垫圈硬度与弹性组织的关系2020年06月11日 13:42
- 65Mn钢弹性垫圈产品硬度偏低，硬度偏低的原因是组织不正常；正常组织应为回火屈氏体。不正常组织为回火屈氏体＋铁素体的混合组织。
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- [检测百科]特种钢螺杆全部脱碳组织金相分析2020年06月10日 13:54
- 紧固件产生脱碳的原因主要有两方面：一方面是原材料带来，原材料在轧制或拉拔过程中，因退火处理保护不好造成的脱碳；另一方面是加工好的紧固件，在热处理淬火加热过程中保护不好造成的脱碳。
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- [检测百科]45钢六角头螺栓淬火裂纹失效分析2020年06月10日 11:47
- 因热处理造成的缺陷较多，如淬火裂纹、脱碳、过热、过烧、晶间腐蚀、粗大晶粒组织等，其中，脱碳、过热、过烧、晶间腐蚀、粗大晶粒组织等很好判定，只有淬火裂纹的判定有一定的特殊性。 淬火裂纹为表面开口缺陷，由表及里扩展，末端尖细，走势有力，沿晶和穿晶扩展，两侧耦合明显，两侧组织基本一致，且无脱碳现象。 （1） 45钢六角螺母热处理淬火裂纹 45钢六角螺母淬火后表面螺纹处发现裂纹，裂纹自螺母外表面逐渐向里延伸，裂纹尾部尖细，且出现分支，高倍下呈沿晶、穿晶开裂，裂纹两侧无脱碳现象，这些现
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- [检测百科]紧固件疲劳断裂失效分析2020年06月09日 15:23
- 8.8级35CrMo钢螺栓装机后车辆行驶约几万公里后发现在螺纹牙底处断裂，断口无明显塑性变形，断面较为光亮、断口平整, 无明显腐蚀产物，断面可见明显的疲劳弧线（箭头处），为疲劳断裂，见图7-90。
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- [检测百科]紧固件脆性断裂失效分析2020年06月09日 14:12
- 40Cr钢内六角圆柱螺栓在使用中断裂。断裂部位于螺纹处，断口无塑性变形，属于脆性断口，镀锌30CrMnSiA钢六角头螺栓装配一天后断裂，断口平坦无塑性变形，含氢量为9.1ppm，根据含氢量判定为在应力作用下的氢脆延迟断裂，20MnTiB钢螺栓安装一段时间后头杆结合处发生断裂，断口附近无明显塑性变形，断面呈深灰色，有明显放射花样。
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- [检测百科]紧固件应力值过大的产品失效分析2020年06月09日 13:37
- 35CrMo钢六角头螺栓在过大的装配扭转力作用下，螺纹处发生塑性变形，纤维状区域沿扭转变形方向发生变形，瞬断区在断口中心，瞬断区粗糙。整个断口为典型的扭断断口，见图7-51。
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- [检测百科]紧固件加工工艺对于避免表面缺陷的重要性2020年06月09日 13:08
- 35K钢六角法兰面螺母毛坯件，采用经退火拉拉拔盘条材料冷镦制成，成形后螺母法兰面开裂。经检查35K盘条性能和表面质量良好，造成开裂的原因是螺母法兰面冷镦变形量过大，螺母冷镦时开裂，见图7-34和图7-35。
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- [检测百科]紧固件原材料裂纹失效分析2020年06月08日 13:22
- 1Cr17Ni2不锈钢螺栓半成品，表面存在沿轧制方向贯通整个螺栓的纵向裂纹，裂纹表层呈半封闭状，由表及里向轴心延伸，见图7-2。该缺陷不是工艺缺陷，也未经热处理，而是原材料表面存在缺陷造成。
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- [检测百科]特种不锈钢螺母淬回火组织2020年06月04日 14:00
- 1Cr12Ni3MoVN螺母成品见图6-33。1Cr12Ni3MoVN不锈钢螺母热处理金相组织，1Cr12Ni3MoVN不锈钢螺母热处理金相组织为回火索氏体组织，不锈钢螺母热处理实物形貌
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- [检测百科]特种不锈钢螺栓金相分析2020年06月04日 13:45
- 1Cr12Ni2WMoVNb两种螺栓实物，见图6-30。 图6-30 2种不锈钢螺栓实物形貌 （2）1Cr12Ni2WMoVNb未热处理螺栓金相组织 1Cr12Ni2WMoVNb未热处理半成品螺栓金相组织为退火组织，见图6-31。 a 100× b 200× 图6-31 1Cr12Ni2WMoVNb未热处理半成品螺栓金相组织 （3）1Cr12Ni2WMoVNb 成品螺栓金相组织与热处理工艺 1Cr1
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- [检测百科]常用半成品不锈钢螺母金相分析2020年06月04日 13:28
- 1Cr11Ni2W2MoV螺母热处理金相组织，1Cr11Ni2W2MoV螺母调质金相组织为回火索氏体组织，1Cr11Ni2W2MoV螺母淬回火金相组织。螺母热处理工艺：淬火：真空油淬炉 1000℃ 85 min，回火：真空回火炉 570℃ 2h
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- [检测百科]ML18成品螺母热处理金相分析2020年06月03日 13:55
- ML18成品螺母热处理后的金相组织与热处理工艺,A. ML18成品螺母热处理后的金相组织,ML18 螺母热处理金相组织为回火马氏体＋贝氏体＋铁素体，20 钢锁片热处理的金相组织与热处理工艺,A. 20钢锁片热处理的金相组织,20 钢锁片热处理的金相组织为回火屈氏体组织＋铁素体，
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- [检测百科]38Cr丝套热处理金相分析简介2020年06月03日 11:38
- 38Cr丝套热处理后的金相组织，组织为回火索氏体，组织见图6-2。38Cr丝套热处理工艺：淬火, 860℃ 10min, 油冷，回火, 500℃ 40min，水冷。
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浙公网安备 33042402000106号
